Forseglingskravene til printplader (PCB'er) drejer sig primært om beskyttelse mod fugt, oxidation, forurening og fysisk skade. Målet er at sikre, at tavlerne bibeholder deres elektriske ydeevne og strukturelle integritet gennem alle stadier af opbevaring, transport og drift.
For alle PCB'er er det yderst ønskeligt-og faktisk kritisk, da kredsløbstæthederne fortsætter med at stige-at kredsløbsmønstrene er fuldstændig indkapslet af en loddemaske. Industristandarder kræver, at loddemaskens tykkelse over et hvilket som helst punkt i det ledende kredsløb på printkortet skal opfylde et minimumskrav på 25 μm. Desuden bestemmer graden af indkapsling, der opnås på pladen, direkte dens elektriske isoleringsværdi såvel som dens modstandsdygtighed over for miljøforringelse.
I tilfælde af screen-trykt blæk er kvaliteten af indkapslingen direkte påvirket af faktorer såsom valget af screen mesh, blækkets viskositet og udskrivningstemperaturen og -hastigheden; desuden vil variationer i højden af de ledende spor resultere i tilsvarende variationer i graden af indkapsling. Mens flydende loddemasker kan udvise udtalte, retningsbestemte riller i deres belægningsprofil, tilbyder præ-formede tørre film en klar fordel: forudsat at højden af de ledende spor på pladen ikke overstiger tykkelsen af selve den tørre film, vil den resulterende indkapsling være ensartet og konsistent over hele pladens overflade. Som følge heraf muliggør brugen af tørre film opnåelse af en minimumsindkapslingstykkelse på 25 μm over hele overfladen af printkortet.
