Heldig Drage Teknologi Shenzhen Co., Ltd.
+86-755-23074100
Kontakt os
  • TLF:+8618948705000
  • E-mail:sales@Ldtac.com
  • Tilføj: 5. sal, bygning 1, Jinshan Industrial Park, 375, Xixiang Sektion, Guangshen Road, Xixiang Street, Baoan District, Shenzhen City, Guangdong-provinsen, Kina
Halogen-fri høj-Tg PCB

Halogen-fri høj-Tg PCB

Denne halogen-fri høj-Tg PCB, der er udviklet til høje termiske belastninger og streng overholdelse af miljøet, bruger avanceret flammehæmmende-epoxyharpiks fri for klor og brom.

Send forespørgsel
  • Beskrivelse

    Denne halogen-fri høj-Tg PCB, der er udviklet til høje termiske belastninger og streng overholdelse af miljøet, bruger avanceret flammehæmmende-epoxyharpiks fri for klor og brom. Den fungerer ved en glasovergangstemperatur (Tg) på 170 grader til 180 grader og er fuldt ud kompatibel med RoHS-, REACH- og WEEE-direktiverne og bevarer mekanisk stivhed og elektrisk integritet under kontinuerlig høj-temperatureksponering og fler-ledningsfrie-gennemstrømningscyklusser.

     

    Tekniske specifikationer

     

    Parameter

    Standardværdi/interval

    Test standard

    Basismateriale (Tg)

    170 grader - 180 grader (DSC)

    IPC-TM-650 2.4.25

    Nedbrydningstemperatur (Td)

    >= 340 grad (5 % vægttab)

    IPC-TM-650 2.4.24.6

    Termisk udvidelse (Z-akse)

    1,5 % - 2.5 % (50 grader til 260 grader )

    IPC-TM-650 2.4.24

    Termisk ledningsevne

    0.4 - 2.0 W/m·K (afhængig af harpiks/fyldstof)

    ASTM D5470

    Dielektrisk konstant (Dk)

    4.2 - 4.6 (1 GHz)

    IPC-TM-650 2.5.5.9

    Dissipationsfaktor (Df)

    0.015 - 0.020 (1 GHz)

    IPC-TM-650 2.5.5.9

    Skrælstyrke

    >= 0.7 N/mm (1 oz kobber)

    IPC-TM-650 2.4.8

    Halogenindhold

    Cl < 900 ppm, Br < 900 ppm

    EN 14582 / IEC 61249-2-21

    Bordtykkelse

    0,4 mm - 3.2 mm (tolerance: ±10 %)

    IPC-A-600 klasse 2 / klasse 3

    Max antal lag

    Op til 24 lag

    -

    Overfladefinish

    ENIG, HASL (bly-fri), Immersion Silver, OSP

    IPC-4552 / IPC-4553

     

    Nøglefunktioner

     

    Termisk stressmodstand:Høj Tg forhindrer blødgøring og udvidelse af Z-aksen og beskytter belagte gennem-huller (PTH) mod at revne under termisk stød og sekventiel reflowlodning.


    Strenge halogen-fri formulering:Eliminerer bromerede flammehæmmere (BFR'er) og antimonforbindelser og opfylder strenge europæiske miljødirektiver uden at ofre termiske indeksvurderinger.


    Impedansstabilitet:Kontrolleret harpiksflow og ensartet glasvævsfordeling opretholder stramme dielektriske konstanttolerancer, hvilket minimerer signaldæmpning i højhastigheds-digitale kredsløb.


    CAF modstand:Forbedret modstand mod dannelse af ledende anodisk filament sikrer langsigtet-isoleringspålidelighed under forhold med høj luftfugtighed og jævnstrøm.

     

    Ansøgninger

     

    Bilelektronik:Kontrolenheder under-hjelm, drivlinjestyringssystemer og LED-matrixbelysningsmoduler, der fungerer i høje omgivende temperaturer.


    Industriel kraftelektronik:Høj-frekvensomskifter-strømforsyninger (SMPS), motordrev og invertere, der kræver robust termisk afledning.


    Telekommunikationsinfrastruktur:5G effektforstærkere, basestations RF-enheder og routing-backplanes med høj-densitet.


    Medicinsk udstyr:Billeddannelsessystemer og diagnostisk hardware, der kræver streng overholdelse af lovgivningen og lang driftslivscyklus.

     

    Tilpasning

     

    Produktionsparametrene justeres pr. stack-op-krav og DFM-retningslinjer:


    Lagkonfigurationer:Enkelt-sidet, dobbelt-sidet, fler-lags (op til 24L), stiv-flex og metal-hybridkonstruktioner (Al/Cu).


    Kobber vægt:0,5 oz til 3 oz standard indre lag; op til 6 oz for tunge kobberstrømskinner.


    Indstillinger for loddemaske:Grøn, sort, hvid, blå, rød og gul (matte eller blanke varianter tilgængelige).


    Kontrolleret impedans:Enkelt-endet og differentielt par impedansmodellering med et tolerancemål på ±10 %. Standard stack-op-skabeloner (2L til 16L) er tilgængelige efter anmodning for at hjælpe ingeniørens layoutdesign.


    Særlige processer:Blind/begravet vias, microvias, resin plugging, via-i-pude og kantbelægning.

     

    Kvalitetskontrol

     

    Produktionslinjer opererer under strenge defektforebyggelsesprotokoller- fra indgående materiale til endelig emballage:

    Indkommende inspektion

    Laminater og prepregs testes for tykkelse, kobberskrælstyrke og harpiksindhold før frigivelse til produktion.

    AOI & AOI/AOY

    Automatiseret optisk inspektion kontrollerer indre og ydre lag for uregelmæssigheder i linjebredden, shorts og åbninger.

    Elektrisk afprøvning

    Test af flyvende sonde og dedikeret test af armaturer verificerer netlist-forbindelse og isolationsmodstand.

    Pålidelighedstest

    Mikrosektionsanalyse evaluerer pletteringstykkelse, cylinderintegritet og termisk spændingsmodstand i henhold til IPC-TM-650-standarder.

     

    Fremstilling og certificeringer

     

    Produktionsfaciliteter anvender højhastighedsboremaskiner, vakuumlamineringspresser og LDI-systemer (direct imaging) for at opretholde funktionstolerancer ned til 3/3 mil linje og plads.


    Kvalitetsstyring:ISO 9001:2015


    Automotive standard:IATF 16949:2016


    Miljøledelse:ISO 14001:2015


    Produktoverholdelse:UL-certificeret (E-fil tilgængelig på anmodning), RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel, WEEE-kompatibel.

     

    Emballage og levering

    Emballeringsmetode

    Vakuum-forseglede anti-statiske fugtspærreposer med tørremiddelpakker og fugtighedsindikatorkort (HIC), polstret med honeycomb-pap inde i kraftige-dubbele-vægeksportkartoner.

    Forsendelsesbetingelser

    FOB, CIF, DDP via luftfragt (DHL, FedEx, UPS) eller søfragt.

    Ledetider

    Prototyper:5 til 7 arbejdsdage.
    Volumenproduktion:12 til 20 arbejdsdage afhængig af lagantal og volumen.

     

    FAQ

     

    Sp.: Hvilke specifikke laminater bruges til at opnå Halogen-Free High-Tg-klassificeringen?

    A: Vi bruger industri-standard høj-pålidelighedslaminater såsom ITEQ (IT-180A HF), Shengyi (S1141/S1170) og Panasonic (Megtron-serien), afhængigt af tilgængelighed og specifikke krav til ydeevne. Fuldstændige materialedatablade (PDS) leveres i tilbudsfasen.

    Spørgsmål: Hvordan verificerer du, at pladerne er ægte halogen-fri?

    A: Hver batch af råmateriale er ledsaget af et producentcertifikat for analyse (CoA). Tilfældige prøver gennemgår ionkromatografi (IC) test for at bekræfte, at klor- og bromkoncentrationerne forbliver strengt under 900 ppm.

    Sp.: Kan dette materiale modstå flere blyfrie-reflow-cyklusser?

    A: Ja. Med en nedbrydningstemperatur (Td) på over 340 grader og en høj Tg på 170 grader til 180 grader, modstår pladen op til 6 reflow-cyklusser ved spidstemperaturer på 260 grader uden delaminering eller blærer.

    Sp.: Hvad er det maksimale billedformat, der understøttes for fler-lags høje-Tg-kort?

    Sv: Standardproduktionskapaciteten understøtter et billedformat på op til 10:1 til plettering med gennemgående-huller, hvilket sikrer pålidelig kobberdækning i plader med høj-tykkelse.

    Spørgsmål: Er impedanstestrapporter inkluderet i hver forsendelse?

    A: Ja. For paneler, der kræver kontrolleret impedans, genereres en testkuponrapport for tidsdomænereflektometri (TDR) og sendes sammen med partiinspektionsrapporten.

    Sp.: Hvilke filformater kræves for at starte en tilbudsanmodning?

    A: Indsend Gerber-filer (RS-274X-format), en ODB++-database, en IPC-356-netliste og en fabrikationstegning, der specificerer materialekrav, opstablingsdetaljer og overfladefinish.

     

    Anmod om et tilbud

     

    Upload dine Gerber-filer og specifikationer for at modtage en DFM-gennemgang, standard{0}}stack-up-retningslinjer og et formelt tilbud inden for 24 timer.


    E-mail:sales@Ldtac.com


    Nødvendige filer:Gerber / ODB++, stak-op tegning, borefil, stykliste (hvis montering er påkrævet).

     

    Populære tags: halogen-fri høj-tg pcb, Kina halogen-fri høj-tg pcb producenter, leverandører, fabrik

(0/10)

clearall